Louis-Widmer / Production

Production

La fabrication aujourd’hui

Nous avons très récemment inauguré notre nouveau laboratoire, un établissement dernier cri, à l’occasion du 40ème anniversaire de la société. C’est un cadeau d’anniversaire que nous nous sommes fait à nous-même mais qui profite aussi à tous nos clients. Pour notre clientèle, rien n’est trop beau. Les nouveaux locaux et installations dépassent même les normes imposées pour la fabrication des produits pharmaceutiques. Les produits sont fabriqués dans des locaux «propres», c’est-à-dire où l’air est pressurisé et purifié. Pour y accéder, il faut obligatoirement franchir des sas dans lesquels on doit enfiler des vêtements de travail spécifiques. L’eau utilisée est préparée dans des installations spéciales, ce qui nous permet, avec la technologie moderne, de fabriquer des produits stériles. De ce fait, nous pouvons fabriquer certains produits sans ajouter de conservateurs; dans les autres, la quantité de conservateurs peut être réduite au minimum. La tolérance des produits s’en trouve donc encore améliorée. Ces nouvelles installations nous permettent en outre des contrôles pratiquement ininterrompus en cours de fabrication. Le laboratoire analytique examine très soigneusement la composition et la pureté des matières premières avant leur emploi. Celles-ci ne sont utilisées que si elles répondent aux strictes spécifications.

Naturellement, le produit fini est lui aussi soumis à de stricts contrôles chimiques, analytiques et microbiologiques. Là aussi, il faut que toutes les spécifications soient satisfaites, afin de garantir que seuls des produits d’excellente qualité et irréprochables parviennent dans le commerce. Toutes les étapes de la fabrication et du contrôle sont documentées soit directement par voie informatique soit manuellement, si bien que nous pouvons à tout moment retrouver et vérifier le devenir et les résultats des analyses de chaque lot.

Grâce à la pureté élevée des matières premières de très bonne qualité et au processus de traitement décrit ci-dessus , il est possible, par exemple, d’obtenir des produits dont l’odeur est agréable, sans correcteur ou sans parfum.

Grâce à cette nouvelle technologie, aux matières premières et aux procédures de fabrication, nous pouvons garantir cette excellente qualité en permanence.

La fabrication hier

Le procédé de fabrication joue un rôle capital pour la qualité d’un produit. A titre d’exemple, la finesse d’une émulsion (dimension des particules et distribution des dimensions) dépend étroitement du procédé de fabrication. On peut naturellement en dire autant de la pureté d’un produit. Lors de la fabrication de tous ses produits, Louis Widmer respecte les Bonnes Pratiques de Fabrication, c’est-à-dire les directives qui s’appliquent aux produits pharmaceutiques. Ces exigences sont beaucoup plus rigoureuses que celles qui s’appliquent à la fabrication des produits cosmétiques. Cette stratégie a été adoptée dès le début, comme le démontre la demande d’enregistrement du premier produit (Bioplacentine) qui a été déposée en 1960 auprès de l’Office Intercantonal des Médicaments (OICM), lequel a accordé l’autorisation. On ne reculait devant aucun effort pour fabriquer des émulsions plus fines permettant,une action et une pénétration cutanée plus performante. Ainsi, on utilisait non pas seulement des agitateurs et des homogénéisateurs, mais aussi des «laminoirs». De ce fait, la fabrication était certes plus compliquée et plus longue, mais récompensée par la consistance et la stabilité exceptionnelles des produits.

La fabrication centralisée en Suisse est une autre mesure qui garantit la qualité.